《中國制造2025》中明確提到，截止2025年，制造業重點領域全面實現智能化，試點示范項目：運營成本降低50%，產品生產周期縮短50%，不良品率降低50%。轉型升級大方向如此，提高關鍵業務環節的運行效率，保證訂單交付質量，這是擺在所有生產制造型企業面前的“必答題”。機械設備行業作為生產制造領域下強有力的“排頭兵”，更是實現Q高品質、C低成本、D快交期（quality, cost ａnd delivery）目標的中堅力量。始于訂單管理，關注生產環節本身，協調其他業務流程，是對傳統管理模式的挑戰，也是對業務模式、人員、流程的綜合試煉。

誠然，疫情三年放大了機械設備企業在數字化、智能化方面的短板。伴隨著數字經濟與實體經濟的加速融合，機械設備企業對數字化轉型的認知也在經歷巨大轉變。企業逐漸意識到提高訂單交付能力需要聯動業務管理的各個維度，例如，位于生產執行環節上下游的客戶訂單管理、采購管理、庫存管理、流程及進度管理等，任何一個板塊的異常情況，都會直接作用于訂單交付結果，導致訂單延期，成品合格率下降等情況。智邦國際數智一體化ERP聚焦機械設備企業訂單交付能力，打破企業面臨的經營管理困局，為企業塑造多變需求環境下價值壁壘。

智邦國際深耕數智一體化領域二十年，為數萬家機械設備企業精準找到提升交付能力的瓶頸，助企業縱覽、管理訂單全生命周期。在需求多變，市場競爭激烈的今天，他們的轉型案例或許能為您提供全新的管理思路，找到解決問題的方式。

從宏觀到微觀，一體化助企業鎖定管理核心

成立于2015年5月的昆山英普銳特機電設備有限公司（簡稱“英普銳特機電設備”），是一家集產品研發、制造、服務于一體的全方位公司，經營機械設備制造、加工、銷售、貨物及技術進出口業務。公司為全面提高產供銷環節的業務響應速度和訂單交付效率，統籌管理業務運行進度，提升客戶體驗和價值，在經過慎重考慮，精心甄選后，選擇了智邦國際機械行業管理系統，輕松開啟一體化管控。

英普銳特機電設備產品種類繁雜，原材料和產成品分布在不同倉庫中。無論是成品直接出庫銷售還是定制化產品研發生產，均需要精細化的產品管理和精準靈活、實時的庫存數據。同時，日常的生產管理中，因存在多訂單并行情況，企業相關負責人難以掌握同一時間不同訂單的生產進度。迫于現實情況導致的訂單出錯，交付延期等插曲時有發生。

英普銳特機電設備意識到在激烈的市場競爭下占據優勢，塑造訂單交付能力至關重要。選擇部署并啟用智邦國際機械行業管理系統后，系統功能與企業關鍵業務場景深入結合。例如，在智邦國際機械行業管理系統生產工作臺界面，完整呈現了生產計劃、生產預警、本日事項、設備情況、派工進度、人員情況等。不同形式的表格、數據模型圖、進度指標提示等，幫助管理人員輕松掌控生產工作全局。同時，基于底層數據一體化，系統內數據無礙穿透，產線一覽表、設備一覽表、人員一覽表一鍵觸達數據詳情。

（智邦國際機械行業管理系統生產工作臺功能表（局部圖））

另外，系統可為企業提供多類型數據分析報表。在一體化的基礎邏輯下，數據互通互聯，且能生成多維度、多形式報表，包括進度追蹤、物料、次品率分析、成本等多類報表，直達詳細的數據分析。助企業在實現數據統籌的同時，可進行深入的數據洞察，輔以實時科學決策和總結決策，減少因管理滯后帶來的直接或間接損失。

正如我們上文所說，企業的訂單交付能力不是點與點的關系，而是企業流程管理、業務模塊管理的綜合作用。智邦國際為英普銳特機電設備開拓一個統籌管理的視角的同時，也深入挖掘了每一個環節和流程對企業訂單交付能力的影響。倉儲一體化打通了銷售、預購、采購、倉儲、在途、現場物料等各環節管理，實現庫存和物料的集中管理，智能分析和排產。智邦國際機械行業管理系統的成本核算功能，可一鍵成本核算、取消核算，簡化復雜的人工操作流程，節約大量的人力、物力、時間等成本。

從整體到細節，英普銳特機電緊跟客戶需求，智邦國際為英普銳特機電鎖定競爭核心能力。

流程順暢流轉，環節環環緊扣，輕松實現高效協同

從訂單產生開始，訂單完成的交期就開始進入倒計時。所以，每一個環節、過程的超期和延誤都會對訂單交付效率產生影響。關鍵環節審批速度慢，下一環節難以開展；物料庫存數據更新不及時，生產物料分析和執行環節延期；映射到企業管理中，是數據壁壘和信息同步問題。智邦國際作為數智一體化先行者，將企業視為一個整體。在系統中，流程自動流轉，超時有多種方式提醒；無論是跨空間還是跨越組織架構，數據在系統內均可實時更新，一鍵穿透。打通部門圍墻，提升運轉效率，透明高效合作，智邦國際助安徽雷沃機械設備有限公司（簡稱“雷沃機械設備”）輕松把控各環節運轉和協作。

（雷沃機械設備智邦國際機械行業管理系統實施現場）

雷沃機械設備成立于2012年，注冊地位于安徽省滁州市定遠縣工業園區藕塘路南側。主要經營工程機械、建筑機械、農業機械等生產、銷售、維修、租賃等，業務綜合多樣。通過智邦國際機械行業管理系統，雷沃機械設備對企業的訂單管理更加精細多元。從合同簽訂關聯客戶，通過詳實的合同信息，業務與財務、客戶管理等信息打通。合同金額、日期、開票、收款等信息一目了然。同時，系統支持合同同步生成預生產計劃，將訂單快速送達到生產部門。如若訂單需要加急處理，在生產執行環節的物料分析、調用，排產排程等系統也會為急單優先處理。減少中間溝通環節，保證訂單在限定期限內交付。

如遇到在物料分析時物料庫存數量不足以支持本訂單生產活動，那么，可由物料分析結果一鍵轉預購添加，預購明細即刻呈現，可對預購進行詢價管理，支持批量采購、加急采購、常規采購等操作。對于委外需求，亦可以實現整單委外與工序委外管理，實時追蹤委外進度，委外質檢則為訂單內的產品質量把關。

系統化、一體化，在企業爭分奪秒直面競爭壓力時，智邦國際就是助推企業順暢前進的強勁動力。

聚焦生產管理，柔性生產增強發展韌性

同等規模、生產資源量相同的機械設備企業，產值與訂單量也會有天差地別。有的企業可以不斷觸達生產能力上限，發現新的制高點，而有的企業只是完成當前現有訂單的業務量就已經筋疲力盡。究其根本，企業對于生產資源調配的邏輯和方式有所不同。通過靈活敏捷的生產資源調配方式和體系，以及智能化、自動化的排產排程管理，在實現構建柔性生產，提高訂單響應力方面，河北伊特機械設備制造有限公司（簡稱“伊特機械設備制造”）更有發言權。

伊特機械設備制造，成立于2017年，注冊地位于河北省石家莊市。經營機械設備的研發、生產、銷售，為客戶提供關鍵技術支持等。一直以來，伊特機械設備制造希望通過科學有效的生產資源調度，提高生產效率，挖掘現有資源價值最大化。過往人工或單系統的生產管理方式，出錯率高，單個訂單生產周期長，多個訂單執行時資源分配不合理。為改善這一情況，伊特機械設備制造選擇了智邦國際ERP系統。

伊特機械設備制造零件種類繁多，物料成百上千，生產環節中涉及眾多的方面，工廠、車間、產線、設備、產品、工藝、工序、工位、工人、原料、委外等各個方面，人工統計需要填寫大量的單據，經常會出現數據偏差、勞務浪費、生產效率低等問題。智邦國際ERP系統為伊特機械設備制造創建了一個無縫的智能神經網，企業生產相關的工廠、車間、產品、物流等所有數據，錄入統一的系統中，方便追蹤。

智能排產分析功能，幫企業實現排產主題自定義，排產編號、排產人員自動生成，可自由設置排產方式、排產強度、產線占用、參與產線、宕機設備等，充分調用生產資源情況和信息。更有排產結果和多種進度分析圖表（計劃甘特圖、資源負荷圖等），輔助進度監督和實時決策。

智邦國際通過將生產環節細致化、顆?；瑸橐撂貦C械設備制造的每一個訂單鎖定低成本，高效率，優質量的目標。

以上三個企業是智邦國際眾多機械設備企業合作伙伴的縮影。言之訂單交付能力，從統籌、到流程協同，再到關鍵環節把控，智邦國際深刻理解企業對于更廣闊、更優質市場的渴望，更明確數智一體化管理對企業的重要性。疫情三年，國內外局勢變化，客戶需求變化，動蕩之下必有強者，聚焦內核能力才能鑄造影響力。企業的訂單交付能力管理，也如海綿中的水，只有全力以赴，才有成長空間。智邦國際，與機械設備企業同行共進。