新一輪全球供應鏈加速重構，制造業面臨巨大的壓力與挑戰。一方面，傳統勞動力、原材料低成本優勢不再，部分產業鏈轉移或外遷，加上智能、零碳、綠色供應鏈要求及監管趨嚴，很多制造業企業陷入技術、成本、市場等準入的桎梏。另一方面，新一代數智技術、設備、傳感、制造、服務等領域的持續突破，顛覆式降本增效提質，高技術制造業需求旺盛，成為制造業創新力、競爭力的重要支撐。在此背景下，數智化轉型，成為制造業企業技術創新、降本增效、流程優化、智慧決策、供應鏈升維的戰略必備。

從手工作業、表格管理、不同軟件、全程追溯到智慧供應鏈，制造業正在經歷一場數智化的重生，如今每款產品的背后，都是無數信息編織的智慧神經和企業生態。也正因為供應鏈全面、冗長、復雜的特點，制造業企業數智化轉型的過程中，面臨方方面面的挑戰：轉型目標不清晰、需求難統一、軟件選型難、員工上手慢、實施周期長、集成擴展難、安全風險高……導致頻繁陷入信息孤島、數據煙囪、高昂成本等轉型瓶頸。數智化轉型，不是喊口號或一刀切就能完成，急需根據企業實際和長遠發展，提供一站式的解決方案和全程陪跑服務。

制造業企業數智化轉型，不是單業務、單部門、單鏈路的單兵作戰，而是覆蓋全企業、全要素、全周期的持續進化。不僅需要企業一把手從認知、戰略到落地徹底革新思維，更需要產業鏈供應鏈各個環節企業合力破局。基于二十多年服務各行企業的深厚技術和豐富實踐，智邦國際通過智邦一體化ERP“企業一體化”的管理模式和獨具優勢，一套軟件提供覆蓋企業全要素、全流程、全周期的一站式數智化轉型服務。這既是二十多年持續滿足企業需求的見證和解密，更是不同企業、規模、階段數智化轉型的范例和指引。

本文分享智邦國際最新一批制造業數智化轉型成功案例，希望為企業突破成本瓶頸、實現價值創新、構建智慧企業等，提供可參考、可復制、可持續的解決之道和經驗啟示。

“數控設備制造行業”數智化轉型成功案例

——一套軟件全方位滿足行業化、一體化、數智化轉型需求

數控設備，作為現代制造業和高度自動化的核心工具，不僅革新傳統制造業，更是工業現代化的基礎。隨著數控設備與人工智能、智能編程、自動控制等技術全面融合，加速企業從傳統制造向智能制造轉型，聯合供應鏈上下游共同打造設備、機電、信息、智聯等于一體的智能制造系統，快速響應更智能、更多樣、更優質的客戶和制造需求。通過全方位數智化轉型，數控設備制造企業正在成為智能時代的工藝設計師，加速行業高端化蛻變。

（華建數控）

深圳市華建數控科技有限公司（以下簡稱“華建數控”），成立于2011年，十多年專注于PCB數控鉆孔設備設計、制造、銷售和服務。主要產品有：HJ-LM02DR型、HJ-LM04DR型、HJ-LM06DR型直線馬達驅動的專利產品鉆鑼一體機，HJ-LM02SDR型雙臺面單動鉆鑼一體機，HJ-LM02S型雙臺面單動鉆機，HJ-LM02SA雙臺面智能化鉆機，HJ-LM01H型高精密數控鉆孔機等。產品采用擁有自主知識產權的控制系統Delta5.0，適配國內主流操作系統。

華建數控既有標準產品生產，也有非標定制生產，經過十多年持續發展，產品種類、型號、工序、原料等數據越來越多，客戶對服務效率、質量、體驗要求越來越高。原有小軟件功能不全、無法擴展、數據不通等，導致產供銷財等流程脫節、信息各異、協作困難，成為技術、管理、服務等提升的瓶頸，公司急需一套軟件解決管理和發展難題。

經過功能、流程、部署、擴展、服務等綜合評估，智邦一體化ERP，憑借“企業一體化”管理模式、全面功能、數據互通，各個模塊隨需選擇、設置、擴展、對接等獨具優勢，成為華建數控公司上下一致選擇。

針對數控設備制造行業技術更新快、客戶變化快、生產流程多、進度不透明、庫存管理難、現場管理亂等各個環節痛點，華建數控借助智邦一體化ERP“企業一體化”頂層設計，始終基于一套軟件，打造一整套適用于營銷、客戶、項目、研發、設計、報價、銷售、采購、倉庫、生產、委外、財務、售后、人資、辦公等各個環節的一站式數智平臺和決策系統。不僅實現各業務、各部門、各階段的一體化管理和無縫式協同，而且打通各自孤立的業務部門、溝通壁壘和價值體系。通過全企業統一、標準、規范的數據編碼和協作機制，以客戶為中心，不斷加速簽單、制造、交付、服務全程閉環和良性循環。

（華建數控智邦一體化ERP實施現場）

通過智邦一體化ERP，華建數控一鍵批量導入5年多的歷史數據，包括產品、物料、bom、客戶、供應商、倉庫、庫存、財務期初等各種數據，快速搭建智慧企業雛形，大幅提高數據錄入的效率、準確率，全面降低數智化轉型的門檻、難度。

同時，系統中，華建數控每項業務、每個人員、每條數據，全程可視、可控、可追溯。而且，隨著數據持續集成、積淀、協同，可以形成可復用的知識、經驗、智慧。還能自動生成覆蓋電腦端、手機端的多維度統計分析，全方位賦能全員基于同一數據，智慧決策、運營和提升……已經成為華建數控市場競爭力和持續盈利力的不竭源泉。

針對個性需求、特定場景等管理卡點，華建數控利用智邦一體化ERP對自定義設置、一鍵式操作、全程自動化等的全面支持，讓企業全程隨需應變和主動決策，持續構建成本透明、智能制造、價值煥新的一體化數智供應鏈，將多元技術、全員智慧、軟件系統等變成企業持續改善、躍升的永動機制。

例如，華建數控利用合同一鍵轉生產、出庫、采購、收款、提成，打通全鏈路，更大規模降本增效提質；添加合同時生成分期的收款計劃，或出庫、發貨、開票、對賬后生成收款計劃等，解決各種分期收款的個性需求，而且自動計算、生成每期收款金額，更快更準，還全方位減少呆賬壞賬、資金損失和經營風險。

此外，還有一站式承兌匯票管理，從添加、子票、出票、收票、轉讓、貼現、手續費、銀行承兌、商業承兌、多余額度轉預付款、檢索、排序，到承兌匯票收票統計表、出票統計表等，華建數控可以快速響應復雜業財協同場景，更滿足財務合規、業財創新等不同需求。

隨著智邦一體化ERP在企業各個環節的全面啟用，華建數控從企業一把手到全員全流程，全都基于企業全局和整體價值，實時、高效、準確連接和服務新老客戶，合力布局智能制造和智慧企業全新領域，鏈動供應鏈上下游從每個核心動脈到毛細血管的“智慧覺醒”。

（華建數控向智邦國際送感謝信）

“泵制造行業”數智化轉型成功案例

——一套軟件實現全企業、全鏈路、全周期數智一體化

泵制造行業，作為通用機械制造業的重要組成，在化工、石油、農業、礦業、電力、城建等領域發揮重要作用，更面臨產品全生命周期綠色低碳轉型、企業全流程數智化轉型的政策要求和巨大挑戰。從泵產品數智技術全面應用、智能監測，提升企業設備效率和安全，到泵節能技術創新、材料升級，持續滿足能效和環保要求等，一大波泵制造企業正在加速數智化轉型，共建完整行業和制造體系，打造智慧城市生命體，加速整個行業高端化發展。

（集暢泵業）

江蘇集暢泵業有限公司（以下簡稱“集暢泵業”），自2009年成立至今，主要生產各類磁力泵、化工離心泵、耐酸堿腐蝕泵、多級離心泵等。廠區生產場所面積13500平方米，全年可生產各種泵及配套設備5000多臺套。公司分別通過了GB/T19001-2016質量體系認證、OHSAS18001:2007職業健康安全標準體系認證、ISO14001:2015環境管理體系標準認證等。

集暢泵業，按客戶要求非標定制生產為主。產品分類不多，但產品系列、型號、規格、材質等繁多，成品多達500多種，每款產品相關結構、需求、標準等信息，需要傳遞給各個環節查看。隨著客戶、訂單、產品、工序、物料等數據不斷增長，傳統人工、手工、紙質協作模式，各個環節信息不一致、同步難、易出錯，成為降本提效、盈利增長、做大做強的瓶頸，決策層意識到必須全面數智化管理。

經過功能全面性、協同性、易用性、擴展性、安全性等層層對比，智邦一體化ERP，獨具的“企業一體化”管理思想和開放架構，一套軟件持續滿足各個環節需求，數據一次錄入實現全面應用，獲得集暢泵業各個部門一致認可和選擇。

面對數智、低碳、綠色等技術疊加和轉型需求，集暢泵業通過智邦一體化ERP，以客戶為中心，一站式集成和重塑各業務、各部門、各流程。用統一數據流智聯全企業，用智慧供應鏈重建生態圈，用自主式決策開啟新未來，打造貫穿產品全生命周期企業一體化管理、全員一鍵式協同、資源一站式配置的數智平臺和智慧企業。當每條數據如同脈搏同頻鏈動，當自主決策如同大腦主動鏈控，全員都在見證數智化轉型、全鏈路革新催生的企業競爭力和生命力。不僅提升各個環節個體能效，更重塑企業進化底層邏輯。

（集暢泵業智邦一體化ERP實施現場）

例如，集暢泵業通過智邦一體化ERP，一套軟件實現OA、CRM、財務、生產、進銷存、供應鏈等各種軟件功能，全面、專業、實用。而且各個模塊數據互通、隨需選擇、個性設置、信息同步等，拉通供應鏈、價值鏈、生態圈，快速響應內外變化，牢牢把握每個客戶。

進而，集暢泵業從營銷拓客、客戶服務、訂單簽訂、生產過程、倉儲物流、財務結算到產品交付，全程一體化、數智化、協同化管理，同個企業、同個軟件、同個數據，管理統一、專業又高效。尤其一鍵自動生產排產，排產策略自定義設置，排產時間精確到秒，排產結果多維呈現，倒逼全鏈路降本增效提質，持續突破技術、產能、成本、管理、服務等瓶頸。

同時，系統中，物料清單bom一鍵式導入、不限量添加、個性化設置、嫁接式使用、自動化編輯、一站式運維，集暢泵業可以快速構建覆蓋500多款產品的生產基礎數據，加速產供銷財等一體化運行，實現數據全流程共享、協同、可視、可控、可溯、分析等。

像在生產端，集暢泵業導入物料清單bom時，可同步生成對應產品、工序、工藝，打通供應鏈，免人工、免重錄、防出錯，大幅降本增效提質。在應用端，設計bom可一鍵轉成生產bom，生產bom可被一鍵引用、關聯、流轉、查詢、統計……各種場景下都能快速響應和適配復雜的協同需求，解決了生產管理各種痛點、堵點、卡點。

泵制造行業的市場化規范運作和持續化需求增長，是千行百業應對全球氣候變化、滿足美好生活需求、加速零碳綠色轉型的必然和見證。集暢泵業在產業升級、企業發展的關鍵節點，借助智邦一體化ERP，一套軟件實現內部、縱向、橫向、底層數據全維一體化管理，不僅是企業競爭力、盈利力、供應鏈的躍升，更是合力共建更智能、更可續的數智基建和智慧生態，重構和創新企業在新賽道的新價值。

“五金制造行業”數智化轉型成功案例

——一套軟件實現數智管理、數智決策、數智企業價值躍升

面對市場同質化競爭加劇、產品智能化迭代加速、綠色化制造監管趨嚴，五金制造行業發展機遇與挑戰并存。越來越多五金制造企業主動應對，通過技術創新、設備更新、資源整合、品牌建設等，從集成式設計、模塊化產品、一體化發展到智能化聯動，加速全鏈路數智化轉型，推動行業高質量發展，融入產業鏈協同新格局。

（利聲五金）

東莞市利聲五金制品有限公司（以下簡稱“利聲五金”），創建于1999年，專業生產五金沖壓件、音響面網、家具裝飾網、燈飾防塵網及電腦機箱網等產品，具備五金模具開發、沖壓成型、表面處理等五金行業完善的生產配套。擁有氣動沖床、高速沖床、高速沖網機、龍門雙軸沖網機組成的多組產品生產線，配備300米DISK自動噴涂線，平板烤漆線、五金絲印拉、自動噴粉吊掛線，對五金產品進行后期表面處理等。

利聲五金，按訂單生產為主，既有自制，也有委外、外購，加上工序數量多、周轉多、物料多，數據遠超人工手工處理范圍，先后用著財務、進銷存等不同軟件。隨著客戶定制化需求多、變更快，生產管理和協同需求愈加迫切。原有多套軟件沒有生產模塊、功能無法擴展、數據不能互通、流程頻繁脫節等，成為降本增效、產能提升、企業管理的瓶頸，決策層意識到信息孤島的弊端，急需一套軟件解決難題。

經過軟件功能、公司規模、售后保障、成功案例等全面評估，智邦一體化ERP，“企業一體化”管理模式和頂層設計，各個模塊數據互通和無縫協同，與利聲五金管理目標不謀而合；二十多年技術、產品、服務的深厚積淀和豐富案例，以及貫穿企業全周期的521立體式服務體系等，解決利聲五金后顧之憂，成為最終一致選擇。

通過智邦一體化ERP，利聲五金全方位構建企業一體化、數智化、協同化管理和轉型模式，一套軟件解決企業內外、線上、線下、軟件、硬件等全面集成和無縫協同難題。不同業務場景下，各個模塊功能、字段、權限、編碼、分類、流程、打印模板等個性化設置，全流程自動化適配，保障各個環節業務持續、穩定、高效、安全運行，可以有效應對客戶需求千變萬化。而對微信、短信、電商、物流、藍牙打印機、智能考勤機等的開放集成，實現無間隙的新客、轉化、業務、場景、生態等賦能，不斷提高全鏈路的集成力、生產力、創新力和競爭力。

（利聲五金智邦一體化ERP實施現場）

這其中，系統從客戶、訂單、bom、采購、生產、委外、倉庫、銷售到財務等，始終在一套軟件中全面、統一、實時管理和追蹤，實現內外供應鏈資源、資金的一站式統籌配置。利聲五金可以快速打造供應鏈數智一體化生態圈，一鍵連接新老客戶、用戶、伙伴等，實現全方位、大規模、持續化降本增效提質。例如，借助車間一體化看板、生產實時看板、訂單進度看板、派工進度看板、委外進度看板、車間狀態看板等，利聲五金各層級、各崗位、各地點，對生產任務、工序、工人、數量、進度、質量、績效、排行……一目了然，決策、協同和交付無憂。

而對自定義設置、自動化適配、自主式決策的支持，利聲五金通過智邦一體化ERP，獲得覆蓋毛細血管般的感知力、預測力、進化力，甚至主動洞察決策和解決問題。例如，利用計時、計件、工價自定義設置，快速滿足不同崗位、設備、合格數量階梯、合格率階梯等不同工價的核算需求；在工藝流程、生產派工等不同環節，按需設置工價，全程隨需應變；設置工序匯報、工序質檢、入庫等不同的工資核算點，業財一體，精準聯控；團隊工資可按五種方式分攤，解決多人員計件工資分攤難題；按需設置工資自動計算周期，化繁為簡，智能高效……

在這個企業一體化的數智生態里，借助智邦一體化ERP，利聲五金不僅一套軟件實現各個環節數據像有生命般各司其職、精準協同和實時聯動，保障企業全時段的高質量運行。而且，持續集成智能語音、掃碼、營銷、制造、服務、終端等各種新式“裝備”，全周期隨需進化，實現智慧決策到智慧企業的循環演進，催生新質生產力和差異化競爭力，持續價值躍升！

（利聲五金向智邦國際送感謝信）

制造業數智化轉型，本質上是一場跨越技術、產業、企業、生態的持久戰。基于二十多年持續深耕和引領“企業一體化”的深厚積淀及豐富案例，智邦國際以智邦一體化ERP，構建一站式數智化轉型的系統思維、解決方案和開放生態，攜手更多企業邁向數智化轉型新征程，共啟智慧型企業新時代。